染色后的织物在干燥之前，需要快速去除一部分水份，否则，染料分子将发生泳移导致颜色不匀。这个快速去除水份的过程即是预烘打底工艺，通常采用电红外加热，而电红外加热系统不仅能源成本比较高，而且加热元件衰退厉害，寿命较短。在预烘打底工序中去除的水份越多，成品织物的颜色越均匀，质量越好，同时在后续的干燥工序中消耗的能源就越少。
产品介绍
一.辐射原理
任何物体都会对外辐射能量，根据玻尔兹曼定律，物体辐射的能量和温度之间遵循如下关系式： E=σT4
由此可见，物体辐射的能量和温度之间是四次方关系，即物体的温度越高，对外辐射的能量越大。
利用燃气燃烧产生的热量可以使物体的温度升高到800-1000℃，由此辐射出强烈的红外线，对应的波长为2-4μm。
二、红外线加热（干燥）原理
红外线是一种不可见光，以光的速度直线传播，并有一定的穿透力。红外线被物体吸收后，能迅速转换为热能，因而有强烈的致热作用。
不同的材料对红外线的吸收率不一样，水是能强烈吸收红外线的物质之一。水吸收红外线后，温度迅速升高并蒸发，这就是红外线干燥的原理。红外线加热的速度比常规的热风加热要快好几倍，因此，红外线可以用于需要快速加热和干燥的场合。
三、蓝炬?燃气红外线加热单元
1.利用全预混燃烧原理，燃烧充分，污染物排放低。
2.以合金材料作为发热元件，抗机械冲击和热冲击，使用寿命长。
3.辐射温度高，辐射强度大，保证快速加热。
4.特殊结构保证负荷调节范围大，增加使用时的灵活性。
5.可以根据需要组合成不同规格的加热设备，更换方便。
6.可以应用在各种需要加热或干燥的场合，比如纸张和织物的干燥、涂层固化、烘烤设备等。
四、规格
外形：150mm（长）*200mm（宽）*40mm（厚） 加热功率：3-25kw 耗气量：0.23-1.95kg/h（液化气）或0.3-2.5m3/h（天然气）
五、应用举例
某织物表面涂水溶性胶后需要快速干燥。织物幅度2060mm，初始含水量760g/m2，要求经过红外线干燥系统之后的含水量降为150g/m2，车速3-5m/min. 系统共采用56个加热单元，分成4组，每组14个，每个单元的设计加热功率为7.5kw，合计420kw。
某无机织物，成型之后含水量较高，且非常脆弱，原采用电红外进行开放式加热，总加热功率174kw。改造后，使用液化石油气，加热功率170－400kw可调，红外加热方式，采用封闭式加热系统，燃烧程序控制，具有预吹扫、燃气和空气压力保护、自动点火、火焰检测、意外停机报警等功能，生产效率可以提高一倍，单位能源成本降低28％。金属纤维的低热惯性，可以有效保证因电力故障意外停机时不会因余热使织物变色发黄。