染色后的织物在干燥之前，需要快速去除一部分水份，否则，燃料分子将发生泳移导致颜色不匀。这个快速去除水份的过程即是预烘打底工序，通常采用电红外加热，而电红外加热系统不仅能源成本比较高，而且加热元件衰退厉害，寿命很短。蓝炬预混打底系统采用金属纤维燃烧器为发热元件，有加热快速、辐射效率高、高温不易回火的特点。而且热负荷调节范围大，水份去除率高，可达30%以上，打底效果好。
工作原理
蓝炬燃气燃烧器属于预混气体表面燃烧。预先混合均匀的燃气空气混合物流向燃烧器头部，在透气性均匀的织物表面层进行燃烧。燃烧以两种方式进行，既红外热辐射方式和蓝焰方式。(2)红外热辐射方式是可燃混合物在织物内部进行燃烧，织物被加热至白炽状态，一部分热量以辐射方式释放。蓝焰方式是可燃混合物在织物上方燃烧，火焰承蓝色浮在表面上，热量以对流方式释放。
由于织物的均匀透气性和燃气与空气的均匀预混，燃烧十分稳定和温度分布均匀，没有局部高温存在，因此抑制了NOx的生成。预混又有足够的空气供给，故C0的排放也低。
一.打底的作用
染色后的织物在干燥之前，需要快速去除一部分水份，否则，燃料分子将发生泳移导致颜色不匀。这个快速去除水份的过程即是预烘打底工序，通常采用电红外加热，而电红外加热系统不仅能源成本比较高，而且加热元件衰退厉害，寿命很短。
在预烘打底工序中去除的水份越多，成品织物的颜色越均匀，质量越好，同时在后续的干燥工序中消耗的能源就越少。
二.蓝炬燃气红外线打底系统的组成
1.燃气红外线维燃烧器：红外效率高，燃烧均匀，不易回火，热惯性小；
2.采用程序控制器的燃烧控制系统；
3.燃气供给及稳压系统；
4.空气供给及过滤系统。
三.蓝炬燃气红外线打底系统的特点
1.使用气体燃料，相比电加热系统，显著降低能源费用；
2.采用燃气红外线燃烧器，燃烧效率高，辐射系数大；
3.热负荷调节范围广，水份去除率高达30%以上，打底效果好；
4.燃烧器的热惯性小，停机后能在数秒内冷却，可以有效避免因意外停电导致的火灾事故；
5.采用程序控制器对系统进行控制，具有稳压，预吹扫自动点火，火焰检测压力保护，意外停机报警等功能；
6.各燃烧器独立控制，可根据工艺需要开启部分或全部燃烧器；
7.燃烧器使用寿命长达数年。
四.经济性能评估
由于144KW的电加热系统和170KW的燃气红外线加热系统的加热效果基本相同，以下就某厂改造实例进行经济性能比较：
1.采用电红外时，每条线总加热功率144KW，电价0.65元/KWH，则使用成本为93.6元/H;
2.采用天然气红外线加热时，每条线的总加热功率170KW,耗气量17M3/H,气价2.5元/M3,使用成本为42.5元/H；
3.综合以上两项，每小时节约使用成本51.1元，能源成本降低54.4%，按月工作时间300小时考虑，每月可节约费用1.5万元，一年可以节约费用18万元。
典型案例： 某丝绸印染企业，原采用电红外进行预烘打底，共18个加热器，每个功率8kw，总加热功率144kw。改用天然气后，总共10个燃烧器，单燃烧器功率17kw，总计170kw，天然气消耗17m3/h，能源费用降低55％。
蓝炬燃气红外线燃烧器主要优点是：
1、使用温度高：1100℃（极限温度上限1250℃）
2、负荷调节范围大：红外线燃烧模式：70－500kw／m2、蓝焰燃烧模式：500－20000kw／m2
3、阻力小：红外线燃烧模式：＜50pa蓝焰燃烧模式：＜200pa
4、使用寿命长：20000h
5、辐射效率高：＞50％
6、燃烧均匀
7、热惯性小：升温和冷却快
8、抗热冲击：热负荷的剧烈变化不会对材料造成损害
9、抗机械冲击：一定的机械冲击对材料没有影响
10、可以做成形状复杂的燃烧器
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